توسعه کاربرد دستگاه برش

در فرآیند پردازش مکانیکی ، برش صفحه معمولاً در برش دستی ، نیمه اتوماتیک استفاده می شوددستگاه برشبرش دستگاه برش و برش CNC. برش دستی انعطاف پذیر و راحت است ، اما کیفیت برش دستی ضعیف است ، خطای اندازه بزرگ است ، زباله های مواد بزرگ است ، حجم کار پردازش پیگیری بزرگ است ، در عین حال ، شرایط کار بد است ، راندمان تولید کم است. دستگاه برش نیمه اتوماتیک در کپیدستگاه برش، برش کیفیت قطعه کار بهتر است ، به دلیل استفاده از برش برش ، برای دسته های منفرد ، کوچک و قطعات بزرگ برش مناسب نیست. انواع دیگر نیمه اتوماتیکدستگاه برشاگرچه شدت نیروی کار کارگران را کاهش می دهد ، اما عملکرد آن ساده است ، فقط برای برخی از برش قطعات شکل معمولی مناسب است. برش CNC در مقایسه با برش دستی و نیمه اتوماتیک ، می تواند به طور موثری کارایی برش صفحه ، کیفیت برش ، کاهش شدت نیروی کار اپراتور را بهبود بخشد. در برخی از شرکت های کوچک و متوسط ​​در کشور ما حتی در برخی از شرکت های بزرگ با استفاده از برش دستی و روش برش نیمه اتوماتیک رایج تر است. مقدار فولاد مورد استفاده در صنعت مکانیکی چینی به 300 میلیون تن بالاتر رسیده است ، میزان برش فولاد بسیار زیاد است. با توسعه صنعت ماشین آلات مدرن ، کارآیی پردازش برش صفحه و الزامات کیفیت محصول نیز بهبود می یابد. بنابراین ، پتانسیل بازار دستگاه برش CNC هنوز هم بسیار بزرگ است ، چشم انداز بازار خوش بین است. 1 ، پس از چندین دهه توسعه ، دستگاه برش CNC در برش انرژی و سیستم کنترل CNC در دو جنبه پیشرفت زیادی داشته است ، برش انرژی از یک انرژی منفرد منفرد به انواع انرژی (شعله ، پلاسما ، لیزر ، جت آب با فشار بالا) کاهش یافته است. سیستم کنترل دستگاه برش CNC از عملکرد ساده اصلی ، برنامه نویسی پیچیده و حالت ورودی توسعه یافته است ، درجه اتوماسیون برای داشتن عملکرد کامل ، هوشمند ، گرافیکی ، کنترل شبکه ای زیاد نیست. سیستم درایو از درایو مرحله ، درایو سروو آنالوگ به درایو کامل دیجیتال سرویس دیجیتال امروز. انواع اصلی دستگاه برش CNC شامل موارد زیر است: دستگاه برش شعله CNC دستگاه برش لیزر CNC CNC CNC دستگاه برش پلاسما برای سایر تجهیزات برش جت آب با فشار بالا خاص (دستگاه برش لوله CNC ، دستگاه برش مشخصات CNC ، و سایر دستگاه های خاص برش و تجهیزات خاص برش ، مانند CNC و سایر تجهیزات خاص برش ، انواع مختلف برش CNC دستگاه برش ، برش با توانایی برش فولاد کربن با ضخامت بزرگ ، هزینه برش کم است ، اما یک تغییر شکل برش بزرگ وجود دارد ، دقت برش زیاد نیست و سرعت برش کم است ، زمان پیشگیری از برش ، زمان سوراخ شدن طولانی است ، سازگاری با نیازهای عملکرد اتوماسیون دشوار است. کاربرد آن عمدتاً محدود به فولاد کربن ، برش صفحه ضخامت بزرگ است ، در برش صفحه فولادی کربن متوسط ​​و نازک به تدریج با برش پلاسما جایگزین می شود. دستگاه برش پلاسما CNC ، برش پلاسما با میدان برش گسترده ، می تواند تمام ورق های فلزی ، سرعت برش ، راندمان بالا را برش دهد ، سرعت آن را تا 10 متر در دقیقه بالاتر برش دهد. پلاسما در برش زیر آب می تواند سر و صدا ، گرد و غبار ، گاز مضر و آلودگی کمان قوس ایجاد شده در هنگام برش را از بین ببرد و به طور مؤثر محیط کار را بهبود بخشد. استفاده از برش ریز پلاسما باعث شده است که کیفیت برش نزدیک به سطح برش لیزر باشد ، با بلوغ فناوری برش پلاسما با قدرت بالا ، ضخامت برش از 100 میلی متر فراتر رفته است ، دامنه برش دستگاه برش پلاسما CNC را گسترش می دهد. دستگاه برش لیزر CNC ، سرعت برش ، دقت بالا ، دستگاه برش لیزر گران است ، هزینه بالای برش ، فقط مناسب برای برش ورق ، نیاز به دقت بالا ، نیاز به دستگاه برش آب با فشار بالا CNC ، مناسب برای برش هر ماده (فلز ، مواد غیرمجاز و کامپوزیت) ، برداشت بالای برش ، باعث ایجاد شیوه قطع محیط می شود. نقطه ضعف آن در سرعت برش آهسته ، راندمان پایین ، هزینه برش بالا نهفته است. سایر دستگاه های برش کنترل عددی: از جمله دستگاه برش لوله کنترل عددی ، دستگاه برش فولادی کنترل عددی ، دستگاه برش شیار کنترل عددی ، دستگاه برش نجاری کنترل عددی ، این تجهیزات برش ویژه عمدتاً در انواع مختلفی از پروفایل های خاص برای برش کنترل عددی استفاده می شود ، تولید کنندگان بازار تعداد زیادی ندارند. با توسعه صنعت پردازش ماشین آلات مدرن ، کیفیت برش ، الزامات دقیق به طور مداوم در حال بهبود است ، برای بهبود راندمان تولید ، کاهش هزینه های تولید ، با نیازهای عملکردی دقیق برش اتوماتیک نیز در حال بهبود است. توسعه دستگاه برش CNC باید الزامات توسعه صنعت پردازش مکانیکی مدرن را برآورده کند.